这是一支能打硬仗的娘子军。她们勤勉尽责，不仅实现了年产值上亿的壮举，更成为公司新的经济稳步的增长引擎。

  这是一个务实敬业的战斗集体。她们坚持精细化管理，在每一道工序都筑起质量“防火墙”，确定保证产品出厂合格率超99.4%。

  这是一支善于创新的团队。她们不断推陈出新，引进高温连续式钎焊炉，实现钎焊工艺自动化，提升了生产效率。

  她们是湖南省美程陶瓷科技有限公司钎焊车间的338名员工，平均岁数35岁，其中87%是女性。她们立足制曲岗位，初心如磐，脚踏实地，以不输男儿的气魄，为守护质量砥砺深耕。

  成立于2010年8月的湖南省美程陶瓷科技有限公司，专门干氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、滑石瓷及其它非氧化物陶瓷的研发与应用，是一家集研发、生产、销售于一体的先进陶瓷产业链龙头骨干企业。2018年，为响应国家关于扩大产能、提升效益的号召，公司果断决策，增设钎焊车间，以生产钎焊陶瓷为新的经济增长点，延伸先进陶瓷产业链。

  钎焊车间主要生产起密封绝缘作用的新能源汽车电池配件，对产品气密性要求很严格。然而，刚成立不久的钎焊车间产出的产品合格率却始终在91%-92%之间徘徊。如果不提升合格率，原材料成本就会居高不下，久而久之，公司不但不能盈利，还会出现亏损的风险。为提升产品合格率，钎焊车间从调整原材料和改良钎焊炉技术工艺入手，持续尝试、深入研究，终于将合格率控制在99.4%以上。

  产品合格率上去了，但要立于不败之地，还得把车间生产效率提上来。“当时我们车间多项生产工序都是以人工为主，这些工作基本上没有技术上的含金量，还需要投入大量人力成本，生产效率还提不上来。”钎焊车间生产经理张杭秀和记者说。于是，她们开始向自动化靠拢，引进高温连续式钎焊炉，实现钎焊工艺自动化。同时，为实现折弯工艺自动化，车间技术工程师们反复研究，成功研发出一台自动折弯设备，明显提升了自动化生产效率。

  “相较于之前手动折弯一人一班1.5万个产量，采取了自动折弯设备后，一人一班可实现3万个以上产量，且一人可监控4-5台设备。”钎焊车间技术工程师曾雄介绍。

  通过不断推陈出新，钎焊车间在激烈市场之间的竞争中崭露头角，其产品和服务赢得市场广泛认可，吸引众多海内外客户前去洽谈合作。经过6年发展，钎焊车间业绩显著，产值实现翻倍增长，有力推动公司发展。

  走进车间，只见身着蓝色工装、戴着精细手套的工人们紧张有序地忙碌着，她们五人一组配合默契。尽管车间实行计件工作制，但没有人会因他人进度滞后而指责，而是团结互助，确保工作效率。“团结”是这个车间员工带给记者最大的感受。袁义梅班组是车间的“明星”班组，她们互帮互助，你追我赶地接力生产。平日里，遇到机修调试等情况，部分工序会受一定的影响而使任务堆积，大家就会在班组长指导下互帮互助，一起追赶生产进度。班组每每接到困难、紧急的任务，班组长袁义梅都是以身作则，带领全班组成员一起努力拼搏，不管“6+1”“白+黑”，总是把高质量达成目标当作第一要务，决不让产品在车间和班组耽误。“我们团队是一支能打硬仗的队伍，大家很团结。如果组内员工有身体不舒服的，其他组员都会毫不犹豫地帮着分担，每次参加公司组织的活动总是名列前茅。”张杭秀说。

  在公司领导下，钎焊车间还积极履行社会责任，支持乡村振兴、贫困劳动力就业、美丽乡村建设等，推动城乡协调发展。截至目前，该车间已累计捐款捐物上百万元。蔡梅兰是钎焊车间的一名“特殊”职工，肢体残疾的她腿脚行动不便，以前只能在家做点手工艺品维持生计，生活困难。得知情况后，钎焊车间管理层主动向公司领导请示，邀请蔡梅兰来车间就业。如今，在公司关照和自己努力下，蔡梅兰每月工资5000元以上。

  时光不负奋斗者，岁月眷顾追梦人。湖南省美程陶瓷科技有限公司钎焊车间的“娘子军”用自己的勤劳、智慧和女性特有的细心、耐心和恒心，展现了巾帼风采，也收获了全国工人先锋号、全国巾帼文明岗、全国三八红旗集体、湖南省人机一体化智能系统示范车间等荣誉。（娄底日报全媒体记者 吴雅琴 通讯员 刘云芳）